大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的問題，于是小編就整理了2個相關介紹機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的解答，讓我們一起看看吧。
設備安裝的施工流程？
機械設備安裝施工
1、機械設備安裝的一般程序（非常重要，選擇案例都可以考） 施工準備--設備開箱檢查—基礎測量放線--基礎檢查驗收—墊鐵設置—設備吊裝就位—設備安裝調整—設備固定灌漿—清洗和裝配—潤滑加油—設備試運轉—工程驗收（千萬注意：先墊鐵再吊裝設備
2、設備開箱檢查 施工單位、建設單位（或監理單位）、供貨單位共同參加。對以下進行檢查記錄： 1）箱號、箱數、包裝、設備名稱、規格型號、重要零部件按質量標準進行檢查驗收。 2）隨機技術文件（說明書、合格證、裝箱清單、專用工具） 3）有無缺損、損壞或銹蝕。4）開箱檢查后形成檢查記錄并參加單位簽字。
3、基準線和基準點的設置要求 1）按工藝布置圖，依據測量控制網或建筑物軸線、標高線、邊緣線，劃定安裝基準線和基準點。 2）基準線和基準點由測量人員按測量規程設定。 3）對于和其它設備有機械聯系的機械設備，應劃定共同的安裝基準線和基準點。（如預埋的生產線類型的應如此劃定） 5、永久基準線和基準點的設置要求 1）需長期保留的基準線和基準點，則設置永久中心標板和永久基準點，采用銅材或不銹鋼制作， 2）永久中心標板和基準點的設置在主軸和中心線部位。埋設在設備基礎或搗制樓板框架梁的混凝土內。 重要、重型、特殊設備需設置沉降觀測點。
機械連接驗收規范？
是指對機械連接（包括焊接、螺紋連接、墊片密封等）進行安裝和使用前的檢查和測試，以確保其符合設計和要求的規范。以下是機械連接驗收規范的具體內容：
1. 檢查連接部位的材料和尺寸是否符合設計要求；
2. 檢查連接部位的表面光潔度和光滑度是否達到要求；
3. 檢查連接部位是否存在明顯的磨損、劃傷、裂紋等缺陷；
4. 檢查連接部位的幾何尺寸和位置是否符合設計要求；
鋼筋機械接頭的檢查和允許偏差⑴承包人應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJl07-2003）附錄B規定進行的接頭型式檢驗報告，送交監理人備查。
⑵鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合如下要求：
a.每種規格鋼筋的接頭試件不應小于3根；
b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；
c．3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJl07-2003規程表3.0.5的規定；對于I級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍：對于II級接頭，應大于0.90倍。
⑶除圖紙另行注明者外，鋼筋機械接頭現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批
到此，以上就是小編對于機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的2點解答對大家有用。