大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備熱處理的問題，于是小編就整理了4個相關介紹機械設備熱處理的解答，讓我們一起看看吧。
機械熱處理是什么意思？
機械另部件在加工成為成品前，為了便于加工，一般都采用加熱退火的工序，將加工金屬的硬度和強度降低，以方便于加工成形，這是機械加工前的熱處理。
而機械另部件加I成形后，為了增加另部件的硬度及抗拉強度，將另部件采用加熱到一定溫度后迅速降溫，達到淬火的效果，這是機械另部件的加工后的熱處理。
制造切削刀具常采用的熱處理工藝是？
根據模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。
1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛后的預先熱處理和機械加工后的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時也需要化學熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進行表面淬火的，也有去應力退火的，個別的精密模具也需要穩定化回火或補充回火。
2、熱作模具：由于加工對象往往是加熱到奧氏體狀態的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調質處理工藝或淬火+高溫回火，有時也需要球化退火。
制造切削刀具常采用約熱處理工藝是先將刀具材料進行退火處理，使其便于切削。然后再把切削刀具加熱到淬火溫度，保溫-定時間，放入淬火液中急速冷卻。
然后再將刀具進行回火處理，及時消除刀具內應力，以防刀具產生裂紋。
熱處理口訣順口溜？
一氧化二氮 因為熱處理前用它， 溫度升高不結疤， 快速冷卻再用它。
口訣中提到的一氧化二氮是熱處理過程中用來保護金屬不氧化的氣體，其化學式為N2O。
在熱處理過程中，金屬加熱到高溫時容易氧化，形成氧化皮，影響金屬的機械性能和表面質量，因此需要用一氧化二氮進行保護。
同時，在淬火時需要使用快速冷卻來改變金屬的組織結構和性能，從而達到硬化的目的。
說出常見的四種熱處理工藝？
1-正火：是一種改善鋼材韌性的熱處理。將工件加熱到Ac3溫度以上30~50攝氏度后，保溫一段時間，出爐空氣冷卻。
2-淬火：把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻。冷卻介質有：水、油、鹽水、淬火液等一般含Cr的用油冷卻
3-退火：將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻（四把火中冷卻速度最慢,一般隨爐冷卻）
4-回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的工件在高于室溫而低于710攝氏度的某一適當溫度進行長時間保溫，再進行冷卻。
常見的四種熱處理工藝是：正火、退火、淬火、調質。
1.正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC 3或ACM 以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2.退火：將亞共析鋼工件加熱至AC 3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理方法。
3.淬火：將鋼奧氏體化后，以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
4.調質處理：一般將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB 200_350之間。
到此，以上就是小編對于機械設備熱處理的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備熱處理的4點解答對大家有用。