大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備點檢制度的問題，于是小編就整理了2個相關介紹機械設備點檢制度的解答，讓我們一起看看吧。
設備點檢的技巧和方法？
設備點檢是對設備之間周期性的檢查、維修與保養，從而使設備長期保持正常運轉的一項工作。以下是設備點檢的常用技巧和方法：
1. 制定計劃和計劃表，按照時間和設備進行點檢和維護。
2. 進行設備清潔和潤滑，防止設備因為灰塵、油污等而導致故障。
3. 檢查設備各個部位的零部件是否松動、損壞等情況，及時更換、修復損壞的部件。
4. 做好設備電氣接線的檢查和維修，防止發生短路、接觸不良等問題。
職場中點檢工作的技巧有哪些：
細心和規范化：點檢工作需要細心和規范，確保每一項檢查都完成得仔細和認真。
常識和知識：點檢工作需要對相關設備或流程有深入的了解，才能夠快速發現問題，及時解決。
審視技巧：點檢工作需要審視具體焦點，關注潛在的問題，不能只看到表面現象，而未能發現問題的根源。
測量和檢測技能：點檢工作通常涉及使用工具進行測量和檢測，需要掌握相應的技能和技術知識。
團隊合作：點檢工作有時需要在一個團隊里合作，需要學習如何與同事有效溝通、協調工作，提高檢查效率和精度。
記錄和報告技能：點檢工作需要將檢查結果報告給上級或客戶，需要掌握如何有效進行記錄和撰寫報告，準確表達問題。
緊急情況下的反應能力: 點檢工作可能會出現緊急情況需要及時反應，例如快速切換到備份設備。需要做好應急預案，并在平時進行模擬演練。
設備點檢是確保設備狀態良好并預防故障的重要工作。其技巧和方法包括：
1）制定先進可行的點檢計劃和點檢程序；
2）按照計劃對設備進行定期的點檢和保養；
3）將點檢結果記錄在冊，并定期進行分析和總結；
4）及時處理有異常的設備問題；
5）持續改進點檢方案和工作。
點檢管理的五要素？
為了維持生產設備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的某一規定部位（點），對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密的檢查、以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。
點檢管理的五要素是：制訂標準，編制點檢計劃，編制點檢路線，實施點檢，點檢實績管理。
所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業設備點檢有一整套細致、標準的程序。
基本信息
中文名
點檢
定義
按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法
定點
TPM管理的五大要素：
小組活動
先期設備管理
計劃性維護
在作業與維護中訓練
改善設備效率
TPM管理的五個階段：
TPM第一階段—初期清掃；此階段通過對現場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。通過第一階段的實施，最重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意愿，強化了大家的執行力，并在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力；
TPM第二階段—困難點/發生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。
到此，以上就是小編對于機械設備點檢制度的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備點檢制度的2點解答對大家有用。