機械加工振動原因,機械加工過程中的振動

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          大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機械加工振動原因的問題,于是小編就整理了2個相關介紹機械加工振動原因的解答,讓我們一起看看吧。

          電動機振動原因及處理?

          原因可能是電動機本身有問題,也可能是負載有問題引起電動機抖動。只要把電動機和負載斷開,即可斷定造成電動機抖動原因在哪部分。

          機械加工振動原因,機械加工過程中的振動

          因為負載種類太多,故障也不同,很難一一介紹,這里簡單說說電動機本身問題造成的抖動。常見的有電動機軸承損壞或軸承內融化油干涸結塊;固定電動機的螺絲松動或螺桿斷裂;三相電源嚴重不平衡或缺相;還有就是不太常見的電動機轉子上的鼠籠條有斷裂的地方

          電動機產生不正常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。

          機械方面的原因:

          ①、電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動,造成風葉與風葉蓋相碰,它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重,時大時小;

          ②、由于思承磨損或軸不當,造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦,使電動機產生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;

          ③、電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢,因而電動機在電磁轉矩作用下產生不正常的振動;

          ④、長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞,因而使電動機軸承室內發出異常的咝咝聲或咕嚕聲。

          電磁方面原因:

          ①、正常運行的電動機突然出現異常音響,在帶負載運行時轉速明顯下降,發出低沿的吼聲,可能是三相電流不平衡,負載過重或單相運行;

          ②、正常運行的電動機,如果定子、轉子繞組發生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發出時高時低的翁翁聲。機身也隨之振動。

          處理方法:

          電動機振動過大一般有哪些原因?

          一般來講,電機振動是由于轉動部分a不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。  一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。  處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器,應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。  二、機械部分故障主要有以下幾點:  1、聯動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況,就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉子支點,基礎等變形,中心線又被破壞,因而產生振動。  2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴重,對輪潤滑不良,聯軸器歪斜、錯位,齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重,都會造成一定的振動。  3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠,電機與基礎板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。  4、電機拖動的負載傳導振動。例如:汽輪發電機的汽輪機振動,電機拖動的風機、水泵振動,引起電機振動。  三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括:交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同步電機勵磁線圈聯接錯誤,籠型異步電動機轉子斷條,轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均,導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

          到此,以上就是小編對于機械加工振動原因的問題就介紹到這了,希望介紹關于機械加工振動原因的2點解答對大家有用。

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