大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械加工標準流程的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機械加工標準流程的解答,讓我們一起看看吧。
機械加工工藝流程如何編寫?
(1) 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 (2) 分析零件加工的工藝性 (3) 選擇毛坯的種類和制造方法 (4) 擬訂工藝過程 (5)工序設(shè)計 (6)編制工藝文件。 擬定工藝路線時主要解決的問題有: 選定各加工表面的加工方法; 劃分加工階段; 合理安排各工序的先后順序; 確定工序的集中和分散程度。 1) 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的加工經(jīng)濟精度范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。 2) 所選加工方法能確保加工面的幾何尺寸精度、形狀精度和表面相互位置精度的要求。 3) 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。 4)所選加工方法應(yīng)與零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及工作情況相適應(yīng)。 5) 加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng), 6) 所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng)。 熱處理工序安排 熱處理的目的在于改變工件材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力。熱處理的目的不同,熱處理工序的內(nèi)容及其在工藝過程中所安排的位置也不一樣。 1) 預備熱處理:機加工前 2) 改善機械性能熱處理:精加工前 3)時效處理:粗加工前后 4) 表面處理 :最后 檢查、檢驗工序: ①零件加工完畢之后; ②從一個車間轉(zhuǎn)到另一個車間的前后; ③工時較長或重要的關(guān)鍵工序的前后。 去毛刺:切削加工之后 平衡:工藝過程的最后階段 清洗工序:進入裝配之前 淬火就是從高溫加熱奧氏體化然后快速冷卻,組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程。 調(diào)質(zhì)就是轉(zhuǎn)變成馬氏體以后,再加熱到一定溫度,讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體的過程,由于回火溫度不同,性能可以在一定范圍調(diào)整。 一般調(diào)質(zhì)都是指高溫回火。
機械加工工藝流程,機械加工工藝以及機械加工工藝規(guī)程這三個概念的區(qū)別?舉例說明?
答:這些東西,我們專業(yè)的人已經(jīng)是固定的概念,沒人會去區(qū)分它們。給你總結(jié)一下。因為你可能要回答人家,所以給你夾雜了些書面語言。
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。
技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。
總的來說,工藝流程是綱領(lǐng),加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。
什么是機械加工工藝規(guī)程?
你好! 機械加工工藝規(guī)程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。希望對你有所幫助!
到此,以上就是小編對于機械加工標準流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機械加工標準流程的3點解答對大家有用。